工業(yè)機器人與新質(zhì)生產(chǎn)力的探索與實踐:驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級與創(chuàng)新發(fā)展的動力源泉
今年全國兩會期間,新質(zhì)生產(chǎn)力一詞頻頻出現(xiàn)在各大媒體和政府工作報告中,這個令人耳目一新的原創(chuàng)性概念被視為推動中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要支點。探索“新質(zhì)生產(chǎn)力”埃夫特驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級與創(chuàng)新發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,最終落腳點還在生產(chǎn)力。在當今工業(yè)領域,工業(yè)機器人正成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級與創(chuàng)新發(fā)展的核心動力。新質(zhì)生產(chǎn)力不僅代表了技術(shù)的革新與突破,更體現(xiàn)了企業(yè)在面對市場變革時的敏銳洞察與積極應對。埃夫特是國家首批專精特新“小巨人”企業(yè),以“智造智能機器人,解放人類生產(chǎn)力”為使命,圍繞驅(qū)控自主化、依托產(chǎn)品平臺化、聚焦應用縱深度,不斷發(fā)掘自身潛力,以新技術(shù)、新產(chǎn)品、新應用,為千行百業(yè)賦能創(chuàng)新源動力。光伏電池領域高性能插片應用戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地,新質(zhì)生產(chǎn)力是支撐戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動力來源。光伏行業(yè)的技術(shù)進步是助力實現(xiàn)“雙碳”目標的重要綠色生產(chǎn)力,每一次技術(shù)變革都助推了綠色生產(chǎn)力升級。光伏產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新是新質(zhì)生產(chǎn)力在能源及能源裝備領域的核心落腳點。薄薄的光伏電池片看似簡單,實則是復雜的多層結(jié)構(gòu)。要完成從最基礎的硅材料到最終的光伏電池組件的蛻變大致要經(jīng)過工業(yè)硅、多晶硅、硅片、電池片、組件等主要工藝流程,上百道工序加工制成。埃夫特光伏插片機器人在某國內(nèi)光伏產(chǎn)線應用實拍“插片”是電池片生產(chǎn)中技術(shù)門檻較高的環(huán)節(jié)之一,由于電池片易碎、易被污染等特性,對機器人的精度、速度與可靠性都有著極高的要求。電池片與定位卡槽之間間隙是0.2mm,考慮到夾具工裝誤差,需要機器人保證不超過0.15mm的軌跡重復性誤差。埃夫特基于自主化驅(qū)控平臺,開發(fā)了TMove、振動抑制、速度前瞻運控、動力學前饋等一系列共性核心算法,有效地提升了機器人運動節(jié)拍和穩(wěn)定性,讓機器人在插片應用中滿足8200pcs/小時的目標產(chǎn)能節(jié)拍。而高潔凈、高良品率的電池片生產(chǎn)要求,又要求機器人需要高防護等級,埃夫特通過本體關節(jié)獨有的雙密封技術(shù),手腕部分防護等級為IP67,既能有效避免內(nèi)部潤滑劑的泄漏造成損失,又能保證機器人使用壽命不受機臺運行過程中酸化液影響。鋼結(jié)構(gòu)智能焊接生產(chǎn)應用鋼結(jié)構(gòu)智能焊接工藝流程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程量巨大、焊接環(huán)境惡劣、大型構(gòu)件作業(yè)風險高、焊接勞動強度大,同時,建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重復率低、非標件多、節(jié)點形式復雜、板材厚度大,傳統(tǒng)的自動化焊接設備很難高效地應用起來。埃夫特依托自主化控制系統(tǒng),涵蓋從軟件開發(fā)工具包(SDK),到融合3D視覺、激光、仿真編程、焊接工藝專家?guī)斓热轿坏募夹g(shù),同時依托埃夫特穩(wěn)定的弧焊高級工藝包,可實現(xiàn)接觸尋位、電弧跟蹤、多層多道等功能,進而實現(xiàn)無需人工編程示教的智能焊接解決方案。整個方案機器人示教操作工作量降低95%,實現(xiàn)了機器人焊接由“機器人焊接自動化”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C器人焊接智能化”。該智能焊接方案應用,充分結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)場景,智能焊接機器人的應用解決了高強度、高風險、高重復的“三高”工作,同時無需用戶進行復雜的機器人編程操作。1人可同時操作4臺設備,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)生產(chǎn)安全,降低企業(yè)成本,大幅提升了生產(chǎn)質(zhì)量與效益。鋼結(jié)構(gòu)智能焊接方案應用噴涂機器人AXPS視覺系統(tǒng)家具噴涂應用AXPS視覺系統(tǒng)工作流程家具噴涂具有人工成本高、機器人使用門檻高、油漆損耗高的“三高”特性。油漆工為高危有害職業(yè),優(yōu)秀的熟練技工更是少之又少,人工成本較高。免編程噴涂機器人可以替代人工進行危險、繁重、重復的噴涂工作,使工人從高危險、高強度的勞動環(huán)境中解放出來,降低企業(yè)的用工成本。噴涂機器人是工業(yè)機器人細分領域的產(chǎn)品,要使用噴涂機器人進行噴涂作業(yè)需要結(jié)合豐富的噴涂工藝經(jīng)驗和機器人編程技術(shù)水平,因此具有較高的專業(yè)性。埃夫特構(gòu)建了AXPS(Automatic X Painting System)系統(tǒng),細分為ADPS(Automatic Door Painting System)和AWPS(Automatic Window Painting System),能分別用于平板類的門、窗工件的噴涂,以及解決外形多樣、輪廓復雜工件的掃描編程問題。通過AXPS視覺系統(tǒng),機器人可以應用激光視覺傳感器自動掃描不同工件的位置和形狀,并根據(jù)實際視覺相機掃描的空間輪廓自動生成噴涂程序。噴涂工藝復雜多樣,噴涂機器人能否做好應用的核心還取決于對各個行業(yè)不同工藝需求的理解。值得一提的是,由于AXPS視覺系統(tǒng)積累了三十年來大量歷史工藝數(shù)據(jù)和應用案例,不同于傳統(tǒng)的視覺識別,除了能生成程序軌跡外,還能直接匹配噴涂實施工藝參數(shù),實現(xiàn)毫秒級的軌跡生成、秒級的程序加載,全過程無需人工進行干預,效率、實用性和可靠性在業(yè)內(nèi)領先,真正做到了大幅降低噴涂機器人的使用難度,提高噴涂機器人的編程效率。埃夫特噴涂機器人前端可以直接集成齒輪泵和換色閥,有效改善噴漆管路的延遲性,能夠精確控制噴槍的啟動和關閉,減少油漆用量,企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時提高環(huán)保效益,為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。AXPS系統(tǒng)在某家具廠應用實拍